電暈處理對PFA薄膜的印刷速度存在多方面的影響，主要體現(xiàn)在處理效果與生產(chǎn)效率的平衡上。
電暈處理通過高頻高壓電暈放電，在塑料薄膜表面產(chǎn)生低溫等離子體，破壞其分子結(jié)構(gòu)并進(jìn)行氧化和極化，從而增加表面的附著能力。然而，在電暈處理過程中，?薄膜膜面溫度?和?空氣相對濕度?是兩個顯著的變量。隨著空氣相對濕度和膜面溫度的增大，所需電暈處理的時間就越長，薄膜越不容易被處理。這主要是因為濕度增大會降低臭氧濃度，而膜面溫度過高則會使駐極分子穩(wěn)定性變差，部分抵消了電暈處理提升表面張力的作用。因此，將膜面溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)是保證處理效果的關(guān)鍵。
為了使薄膜表面張力達(dá)到特定等級，生產(chǎn)中常采用增加電暈處理強度的方法，但這種方法存在一個有效界限。超過此界限后，即使再增強電暈，也無法進(jìn)一步提高薄膜的表面能等級。同時，?電暈處理的時間?也直接影響表面能的高低。處理時間越長，表面能通常越高，但這會直接降低生產(chǎn)效率。此外，過長的處理時間還可能導(dǎo)致薄膜表面張力過大，出現(xiàn)脆化乃至降解現(xiàn)象，這不利于薄膜的一次收卷和二次復(fù)卷，從而間接影響后續(xù)的印刷作業(yè)流暢度。
PFA薄膜本身具有優(yōu)異的性能，如化學(xué)惰性、低摩擦系數(shù)和不粘特性。這些特性使得未經(jīng)處理的PFA薄膜表面張力較低，油墨難以附著，容易在印刷過程中產(chǎn)生類似“粘網(wǎng)”的問題，即油墨殘留網(wǎng)版而無法完全轉(zhuǎn)移至薄膜。電暈處理正是改善此狀況的關(guān)鍵預(yù)處理步驟。不過，若電暈處理過度，導(dǎo)致薄膜表面脆化，或者在處理參數(shù)（如溫度、濕度、強度和時間）控制不當(dāng)時，不僅處理環(huán)節(jié)本身耗時增加，還可能因薄膜質(zhì)量下降導(dǎo)致印刷工序需要調(diào)整速度或面臨更多停機風(fēng)險，終將影響整體的印刷生產(chǎn)速度。
網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 公司新聞 > 
